·186論米賣的滾珠絲桿

對于這些高精度的滾珠絲桿，生產工藝對于精度的保持，甚至遠遠超過高精度的生產設備。

云非可不認為，自己那個世界無數生產廠家使用的生產工藝，會無法保證滾珠絲桿的精度。

“滾珠絲桿的生產，最為主要的問題，不僅僅是材料。不過現在我們能夠控制的就只是生產工藝上面的安排。我想，在你們蘇聯，生產工藝也非常重要吧？尤其是在這些精密程度相當高的零件上面。當然，對于你，我不要求你現在能夠生產出中國國家標準的零級精度的滾珠絲桿，但是你至少得給我生產出三級的滾珠絲桿吧！否則，你如何對得起你一萬二的年薪？”

滾珠絲桿廠的工作并不是很重，不過必須要給這個來自蘇聯的驕傲的機械工程師一些壓力才行。

對于現在的生產，云非其實要求并沒有那么高，只要這個工廠能夠生產出勉強達到五級精度等級的滾珠絲桿，就能夠滿足九一重工生產數控機床的使用了。畢竟在現在的國內，最大的市場，不是高精度等級的精密加工數控機床，而是大量的簡易數控機床。

簡易數控機床的生產范圍，一般最小的公差都會是一絲八以上，大部分的批量生產的零件都是生產進度在四絲或者五絲以上，甚至很多都是超過十絲。高精度等級的機床，用來生產這些要求不是太高的零件，根本就不劃算，不僅對于機床的磨損比較大，降低機床的使用壽命以及加工等級，更為重要的是。精密的數控加工機床，價格數倍甚至數十倍于簡易數控機床。

在云非的那個世界里面，整個國家數百萬臺數控機床，其中超過百分之九十都是最為低級的簡易數控機床。同時，這百分之九十最低級的簡易數控機床的價值。加起來的總和也就僅僅能夠跟百分之十的中高檔數控機床的價值相比較。

在其他國家，尤其是數控機床保有量最大的美國，高中低檔數控機床的數量比例大概在1.5比3比5.5，德國跟日本數控機床技術雖然現今，但是數量遠遠沒有美國龐大，但是他們國內各種檔位的數控機床比率遠遠超過美國。

所以說。在中國要想生產數控機床，中高檔市場那是云非絕對不會放棄，拼死都要咬上一口的肥肉，表面上看價值并不是很高的低檔數控機床，云非更加不會放棄。

現在，在一窮二白沒有絲毫基礎的時候。云非可不指望憑著自己在后世看過不少的數控機床，同時也操作過不少的數控機床以及跟度娘鬼混的時候混來的一些理論知識就能夠生產出中檔甚至高檔的數控機床。

如果真的那般容易，也不會在他離開自己那個世界的時候，華夏都還沒有生產真正意義上的高檔數控機床。中國真正的國內企業，甚至連五軸加工中心都無法生產出來！

既然現在的目標是整個中國最為龐大的低端數控機床市場，那使用量以百萬計數的低端簡易數控機床，要是用那些精度等級在三級以上的滾珠絲桿。簡直就是用牛刀殺雞，天大的浪費。

云非安排的滾珠絲桿的生產工藝，雖然比現在這個復雜，但是比這個更加容易保證加工精度。云非設計的滾珠絲桿生產工藝，比他自己那個世界里面的生產工藝還要多了幾項。

他知道，度娘上面的生產工藝，雖然能夠加工出來，但是根本無法達到多高的精度等級。

所以他在前面加上了鍛打、粗車、調質、車床精加工然后進行冷軋滾珠絲桿上面的圓弧螺旋槽、進行高頻淬火之后再安排一次車床的精加工之后才進行最后的磨削工序。

這個生產工藝，不是國內采用的冷軋滾珠絲杠（歐美常稱作“滾壓絲杠”），大多采用批量轉制滾壓而成。然后根據需要做成不同的長度的滾珠絲杠。滾珠絲杠螺紋的壓制工藝國內外大多相同，后期的單個冷軋滾珠絲杠的加工工藝略有差別。

歐美大多采用軸端硬車加工工藝，工藝簡單，效率高；中國目前仍多為軸端退火后再車削軸承座的傳統工藝，國內的生產工藝跟國外比較。無論是從使用效果還是生產制造成本來講，均不言而喻。大余量加工淬火鋼滾珠絲杠加工工藝更有柔性，便于生產統籌安排，取代了退火工序和二次淬火加工工藝；加工出來的產品除了外觀精致之外，軸端部位也減少了因多次熱處理導致的滾珠絲杠性能不穩定缺陷。

云非本來就是生產車間的現場技術員，對于如何合理使用現有設備達到最高生產效率，最高生產精度，他比那些只是在辦公室里面抱著理論書籍干了一輩子工藝的人更明白。

他倒是想要采用歐美經常使用的那種硬車工藝，但是國內現在的刀具根本就無法達到對硬度到達HRC5862的洛氏硬度的大批量粗加工。使用國外進口的陶瓷刀片，生產成本太高，同樣，最為堅硬的金剛石刀片，只能用來精加工，根本就無法用來進行粗加工，否則，光是刀片成本，都會讓兩人投資的四百萬血本無歸！

所以，在目前的情況下，云非只能采用更為復雜的加工工藝來生產精密程度并不是很高的滾珠絲桿。

反正九一重工是他的，鍛打，熱處理這些成本，不過是他自己把他跟王慶豐兩人的錢放到自己一個人的兜里而已。對于這個，王慶豐沒有二話可說。

當初如果云非不是為了帶著他玩兒，九一重工那偌大的廠房里面，絕對會有一個專門生產滾珠絲桿的生產車間，要是這樣，王慶豐就只能郁悶地看著云非這個他花了自己工廠五分之一才買一個人情的云非天天日進斗金。

對于生產工藝，尤其是滾珠絲桿這個他在云非說出來之前都沒有接觸過的玩意非常陌生。蘇聯人選擇的材料，設計的生產工藝無法達到的精度，被云非改了之后，很短時間就達到了！

對于滾珠絲桿的市場前景，王慶豐現在可是看到了。尤其是現在國內的數控機床行業，在花都數控的龍系統出現之后，大量的國外關鍵配件出口到中國，那得多大的利潤！要知道，滾珠絲桿可不是其他的產品，這是數控機床必不可少的關鍵零件！

滾珠絲桿在中國，可是論米賣的！

算算，一根直徑50毫米，兩米長的滾珠絲桿的材料費，不過三四百塊錢，加上熱處理，加工費以及工廠個管理費等各種成本，不過一千塊錢左右，但是買到市場上面，起碼得四五千塊錢！

按照中國普通機床市場來推斷，每年中國哪怕是生產五萬臺數控機床，如果有一半的工廠從他跟云非兩人的工廠里面購買滾珠絲桿，一想到這個數據，王慶豐就幸福地暈過去了。

況且，一臺數控機床上面可不止用一根滾軸絲桿！雖然長度不同，規格不同，反正在這個年代的中國，滾珠絲桿一米賣他個三千塊錢，絕對會有人搶著來買。

從西德二手市場淘回來的磨球機，在經過九一重工的那些老毛子們改進之后，效率更高；滾珠螺母的生產，可遠遠比滾珠絲桿的生產簡單得多了去。

滾珠絲桿跟滾珠螺母的連接，云非采用了塞維昂夫斯基設計的循環彎管式。云非開始并不知道這種連接方式是什么樣子，但是等到滾珠絲桿跟滾珠螺母以及滾珠都生產出來，在最后裝配的時候才發現，這居然是他那個世界上面運用得最廣泛的連接形式。

所謂循環彎管式的連接，就是滾珠在回圈過程結束后，通過螺母外的循環槽返回絲桿跟螺母間重新進入循環。這種連接形式結構簡單，工藝性好，承載能力也比較高，唯一不好的就是，螺母的徑向尺寸較大畢竟螺母上面得有兩層螺旋槽，用來是滾軸不斷地從螺母跟絲桿中間進行循環。不過這個缺點，對于現在的中國數控機床市場來說，簡直不能稱之為缺點！

當然，滾珠絲桿要想買到市場上面去，不僅僅只是單賣一根精度比較高的圓弧螺旋槽的滾珠絲桿，還得賣跟滾珠絲桿配套的滾珠螺母以及滾珠。

這些東西，組合在一起，就形成了滾珠絲桿副。

蓉城欣凱興滾珠絲桿廠，要賣的，就是滾珠絲桿副。

有著云非這個來自后世的人坐鎮，蓉城欣凱興廠個滾珠絲桿試驗得很順利。短短十多天時間，換掉生產材料，改掉生產工藝的滾滾珠絲桿就有了一件樣品生產出來。

雖然這個在各個方面檢驗都符合設計要求，但是究竟能否使用市場的需求，還得等到云非的九一重工把第一臺數控車床生產出來，使用一段時間之后，才能知道。所以，現在整個蓉城欣凱興的主要精力，再次投入了到了數控加工的業務上面。

要是九一重工能夠生產出數控車床，就會讓整個蓉城欣凱興滾珠絲桿廠有著很大的發展。同樣，這個滾珠絲桿要是能夠保證質量的穩定，九一重工的數控機床，絕對會快速占領國內那些用進口的精度等級并不高的滾珠絲桿組裝出來的國際機床的市場。