郝爽倒是沒有想到，天陽特陶廠作為生產特種陶瓷的廠家，竟然沒有蘇州土的儲備。

“郝專家，蘇州土在你的實驗配方中主要起什么作用，能不能用其他原材料代替？”楊光輝問道。

郝爽既然敢寫領料單讓楊光輝去領料，自然是不怕楊光輝通過這張領料單上的原材料把他的制作配方給泄露出去。

“作用很簡單，主要是起粘結作用和促燒作用。”郝爽回答道。

用蘇州土來做粘結劑和促燒劑？

這樣也行？

楊光輝不由得目瞪狗呆。

特陶廠目前試制的瓷支撐軸裝置為了保持高溫環境下的工作強度，原材料當中氧化鋁的含量在百分之九十九以上。

但是由于由于氧化鋁是瘠性原料，粘合度不夠，比較難以成型，并且氧化鋁的含量越高，瓷支撐軸裝置的燒制溫度也越高。

所以為了提高瓷支撐軸裝置的坯體成型率以及降低瓷支撐軸裝置的坯體燒成溫度，特陶廠科技攻關項目組一開始也嘗試著在瓷支撐軸裝置的原料配方當中添加高嶺土以便于坯體成型和降低支撐體的燒制溫度。

這種辦法也確實有效，添加了高嶺土礦物成分的瓷支撐軸裝置的不僅成型率高，而且燒制溫度也降低到了一千七百度以下，大大降低了燒制難度和解約了制造成本。

但是也正是瓷支撐軸裝置當中有高嶺土等粘土類物質的存在，也導致了燒制出來的瓷支撐軸裝置在堿性環境環境使用試驗當中，機械強度隨著使用時間的延長而大幅度降低，從而影響了瓷支撐軸裝置的穩定性，最后高嶺土等粘土類物質被特陶廠科技攻關項目組從原料配方中剔除出去，改用淀粉、甘油、硅藻土等有機物來作為粘合劑，用氧化鈦、氧化鉻和三氧化二鐵等變價氧化物來做促燒劑。

“郝專家，如果是用來作為粘合劑和促燒劑的話，我覺得你這個實驗不用繼續做下去了。”楊光輝猶豫了半天，最后決定還是實話實說，“因為根據我們廠科技攻關項目組的實驗，用高嶺土來做促燒劑和粘結劑，生產出來的瓷支撐軸裝置在堿性工作環境中使用時長不達標，還不足芬蘭原裝進口的瓷支撐軸裝置的使用時長了十分之一。”

“呵呵，這個我自然是注意到了！”郝爽笑了起來，“所以你們攻關項目組才走了彎路。正確的道路應該是采取措施，想辦法去延長用高嶺土做粘合劑和促燒劑的瓷支撐軸裝置的在堿性環境下的使用壽命，而不是直接把高嶺土從瓷支撐軸裝置的原料表當中排除出去。”

原來是這樣啊？

楊光輝恍然大悟。

“可是郝專家，我們廠目前沒有蘇州土怎么辦？能用其他種類的高嶺土代替嗎？”他問道。

“你們廠目前有幾種高嶺土？”郝爽問道。

“有五種不同廠家的高嶺土。”楊光輝回答道。

“這五種高嶺土的化驗分析單都有嗎？”郝爽問道。

“都有！”

“那你去把它們都給我拿過來！”

“好的，稍等！”

工夫不大，楊光輝拿著五張高嶺土的化驗單跑回來交給郝爽。

郝爽接在手里仔細看了一下，然后驚奇地發現，這五種高嶺土當中，竟然包含了向陽坡粘土礦生產的高嶺土。本來他還有點后悔，這次到天陽來只帶來粘土礦的樣本，沒有帶把老爸礦上高嶺土樣本帶出來，卻沒有想到踏破鐵鞋無覓處得來全不費工夫，天陽特陶廠這里竟然有向陽坡粘土礦的高嶺土庫存。

所謂肥水不流外人田，既然有這樣的大好機會，郝爽肯定要選擇向陽坡粘土礦的高嶺土。

至于說向陽坡粘土礦的高嶺土和蘇州土之間存在的成分差異，對郝爽來說也不是什么難題，只要另外增減幾樣原材料就完全可以搞定。

“就選這種高嶺土吧！”郝爽在向陽坡粘土礦高嶺土化驗分析單上打了一個對勾，然后又提起筆在原料表上做了幾處改動，把阿爾法特種氧化鋁粉的直徑的要求從二十微米改成三十微米，又增加了莫來石、氧化鎂和鉀長石幾樣礦粉，交回給楊光輝，讓他按照修改過的原料單去領取原料。

很快楊光輝就按照郝爽的要求，把原料給郝爽領了過來。

郝爽首先用天平秤量了一份氧化鋁粉，交給楊光輝，“楊秘書，去幫我個忙，把這些氧化鋁粉末放到電恒溫箱用攝氏一百五十度的溫度去干燥三十分鐘！”

因為特種氧化鋁粉顆粒之間存在范德瓦耳斯引力、顆粒間靜電力、由于吸附水分產生的毛細力和顆粒之間由于表面不平滑引起的機械糾纏力，這幾種作用力往往會造成氧化鋁粉存在一定程度的團聚顆粒現象，最終氧化鋁粉末壓制成型之后密度分布不均勻。

所以在進行氧化鋁粉末壓制之前，要進行一道電恒溫箱的操作，對氧化鋁粉末進行預處理。

作為科技攻關項目組的秘書，楊光輝自然懂得這樣做的目的是什么，所以也不懷疑郝爽有其他別的目的，立刻拿著那份氧化鋁粉到電恒溫箱前進行恒溫干燥處理去了。

當然，郝爽這樣做，純粹是因為工作流程的需要，才不是為了支開楊光輝，不讓楊光輝看他這邊的詳細配料表操作呢！

半個小時之后，楊光輝把處理好的氧化鋁粉末拿了回來，郝爽這邊也已經把其他的原料類配比完成。然后就把處理好的氧化鋁粉末和這邊他配比好的原材料倒入球磨機進行球磨，以便達到各種原料都均勻混合的目的。

等球磨均勻之后，按照正常流程，郝爽還需要往原料中加入粘結劑、潤滑劑等有機添加劑，放入練泥機里進行練泥，得到塑性泥料，然后在通過真空擠出機，按照瓷支撐軸裝置的外形，擠出瓷支撐軸裝置的生坯。

只是真的要按照這個流程操作，前后至少需要十幾個小時，才能夠得到合格的生坯。而有豬股吉夫這個最大的干擾因素在，郝爽又如何能夠從從容容地去按部就班的生產？

反正只是要驗證坯體的在高溫高堿環境的機械強度，所以郝爽直接就把后面幾步給省略了，球磨機混合均勻之后，直接把混合均勻的粉末原料放進熱壓機了，壓成片狀坯體。

只要這個片狀坯體經過燒制之后，能夠經受住高溫高堿高壓環境的考驗，那么通過后續步驟生產出來的瓷支撐軸裝置也必然能夠經受得起同樣的考驗。

郝爽把壓制出來八塊片狀坯體交給楊光輝，讓放進煤氣窯爐里進行燒制。

“楊秘書，溫度一千六百五十度，時間兩個小時！”郝爽吩咐道。

之所以選擇兩個小時，是因為兩個小時之后，差不多是豬股吉夫預燒結的第一批瓷支撐軸裝置生坯出爐，開始進行第二步操作的節點。

正所謂是彎道超車。

如果郝爽燒制的這批片狀坯體能夠通過實驗，那么豬股吉夫那邊下一步實驗就沒有理由繼續做下去了！

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